세부 이미지
실버 스틸 캡이 고정된 115mm 주철 버너
5개의 귀 검정색 팬 지원
2D 프린팅이 적용된 6mm 강화유리
NO | 부속 | 설명 |
1 | 패널: | 6mm 강화 상단 및 전면 유리, 2D 프린팅 |
2 | 패널 크기: | 700*350*6mm |
3 | 하단 본체: | 스프레이 인쇄가 가능한 0.33mm 철 시트, 높이: 80mm |
4 | 왼쪽 버너: | 실버 스틸 캡이 고정된 115mm 주철 버너 |
5 | 오른쪽 버너: | 실버 스틸 캡이 고정된 115mm 주철 버너 |
6 | 팬 지원: | 5개의 귀 검정색 팬 지원 |
7 | 물 트레이: | 스테인레스 스틸 트레이 |
8 | 점화: | 자동 피에조 점화 |
9 | 가스관: | 11.5mm 가스관 |
10 | 손잡이: | PP 블랙 손잡이 |
11 | 포장: | 5개의 층 강한 칼라 박스 |
12 | 가스 유형: | LPG |
13 | 제품 크기: | 700x350x110mm(스탠드 포함) |
14 | 판지 크기: | 705x390x93mm |
15 | 로딩 수량: | 20GP: 1100개, 40HQ: 2680개 |
모델 판매 포인트?
더블 버너 테이블 상판 유리 모델.은강 캡이 고정된 115mm 주철 버너, 파란색 회오리바람 화재, 검정색 팬 지지대.2D 프린팅이 적용된 6mm 강화유리.자동 피에조 점화.
강화유리 기술
특정 실시예
본 발명의 실시예로서, 도 1 및 2에 도시된 바와 같이, 유리 패널 복합 공정은 유리 패널을 포함하며, 이는 복합 공정이 유리 패널에 고온 오일 층(2)을 분사하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. 1, 고온 오일의 색상이 고정되지 않습니다.비.입체 효과로 인쇄해야 하는 부분 3을 비우고 인쇄하지 마십시오.씨.그런 다음 빈 부분에 스테레오 효과를 인쇄합니다.디.그런 다음 유리 패널 전체에 고온 오일을 뿌립니다. 4. 입체 효과가 인쇄된 영역은 유리 패널의 어느 위치에서나 설정할 수 있지만 유리 패널 손잡이의 불꽃 조정 위치 6에서 사용하는 것이 좋습니다. 요리 도구.이곳은 패널의 저온부분이고, 손으로 만지는 온도감지부분이고, 입체효과를 인쇄하는데 사용되는 곳이기도 하다. 5. 입체효과는 손잡이의 화염조절 위치에서 돌출된 위치이며, 패널을 보기 좋게 만들고 패널 등급을 향상시킵니다.복합 공정을 통해 유리 패널은 고온 저항 특성을 가질 수 있습니다.
본 실시예에서, 입체 효과의 인쇄는 입체 필름 인쇄 또는 자기 흡착 분말 또는 잉크의 영역 구별에 의해 수행될 수 있다.
입체효과를 인쇄하는 방법: 입체필름 인쇄는 평면 간판을 바탕으로 입체 효과가 있는 필름을 통해 유리 패널을 가압 및 건조하여 덮고 입체 효과를 배경으로 평면 간판을 돋보이게 하는 것입니다.인쇄 방법은 고온에서도 입체 효과가 퇴색되거나 색상이 변하지 않는다는 장점이 있으며 인쇄 방법은 간단하고 빠르며 효율적이며 장비 및 작업 프로세스에 대한 요구 사항이 낮습니다.
3차원 효과를 인쇄하는 또 다른 방법: 자기 흡착 분말은 3차원 인쇄 영역에 분말을 뿌리고 패턴 자석을 분말 영역에 닫은 다음 자력으로 분말을 흡착하는 것입니다.자력의 차이는 분말의 양의 차이로 인해 고르지 못한 깊이 효과를 형성합니다.인쇄 방법은 입체 효과가 고온에서 퇴색되거나 변색되지 않도록 할 수 있습니다.동시에 이 인쇄 방식의 색상 효과는 균일하게 변하며 분말은 거친 느낌을 나타냅니다.유리 패널의 매끄러운 표면과의 대비가 더욱 강해지고 입체감과 오목한 볼록한 질감이 더욱 강해집니다.
입체 효과를 인쇄하는 세 번째 방법: 잉크 영역 차별화는 기계를 통해 각 지점의 잉크 주입량을 조정하여 차이를 달성하고 유리 패널 하단의 고온 오일 색상을 결합하여 형성하는 것입니다. 입체 효과.인쇄 방법은 고온에서 입체 효과가 퇴색되거나 색상이 변하지 않는다는 장점이 있으며 인쇄 효과는 더 나은 제어 가능성과 더 강한 패턴 계층 감각을 갖습니다.